造成矿山破碎机设备主轴出现断裂的情况有哪些

    矿山破碎机是一种成熟的破碎机，功率大、破碎速度快、生产率高，广泛用于采矿、建材、冶金等行业。可以粉碎各种金属岩石、火山岩、硅胶等加工原料。它的结构在设计上不同于传统的破碎机。它结合了已知采矿破碎机的主要特点，适用于破碎和微硬岩石、岩石、矿渣、耐火材料等，矿山破碎机的运行环境非常恶劣，存在不可避免磨损的问题，造成矿山破碎机设备主轴出现断裂事故的主要原因有：     1.过铁保护系统。矿山破碎机连续过载，主轴与主体断开。方法：矿山破碎机的主轴经常因支撑套筒摆动而断裂。此时，进料速度应该降低。
    2.与主球之间的摩擦过大，主轴过度插入主轴套筒，减少了工作空间，导致润滑问题。主轴在锥形部分(底部)断裂。方法：矿山破碎机主轴和主轴衬套之间的几何连接不正确。更换碗状瓷砖，再次覆盖主球，滚动辊轮，或使用碗状瓷砖和碗状瓷砖垫填补主轴的磨损。
    矿山破碎机通常通过电机直接连接到破碎机上，这种连接简单且易于维护。然而，如果两者在装配过程中不能很好地连接，破碎机将整体振动。机械故障、振动、轴承发热和矿山破碎机堵塞的分析如下:     (1)电机转子和粉碎机转子中心不同。电机的位置可以左右移动，或者可以在电机底部添加垫片来调整两个转子的同心度，转子的中心不同，转子轴的两个轴承面不在同一平面上，将铜放在外壳底部，或将调节楔放在轴承底部，使两个轴同心。
    (2)破碎腔的一部分振动很大，这是因为转子中配重的质量不均匀，这是由于不同中心和转子之间的耦合。根据联轴器的类型，如果联轴器和电机之间连接锤的质量不一致，请重新选择每个锤。修理电机后，必须进行动平衡测试，以确保破碎机的整体平衡。
    (3)矿山破碎机系统锚松动或基础不牢固。安装或维护期间，均匀拧紧地脚螺栓。安装装置安装在螺栓和破碎机之间，以减少振动。
    (4)锤子被打碎或打碎的房间里有坚硬的垃圾，所有这些都会导致转子的不平衡旋转和整个机器的振动。因此，需要定期检查。
    (5)轴承润滑油过多、过少或变质也是轴承过热或损坏的主要原因。因此，润滑剂必须根据用户手册的要求及时定量供应。
    矿山破碎机常见机械故障的处理方法是矿山破碎机是否正常运行直接因素，直接影响矿山破碎机生产效率和后续工序的正常运行。因此，对维护人员和工作人员来说，处理破碎系统的常见故障，在短时间内消除这些故障，尽快恢复生产是非常重要的。